Nuacht

Is próiseas tábhachtach é sciath sorcóir i líne táirgeachta péinteáil spraeála de gach rolla uiscedhíonach cóimhiotal alúmanaim.Cuireann cáilíocht na dtáirgí spraeáilte, go háirithe cáilíocht seoltachta, éifeacht iarbhír dearadh maisiúcháin táirgí i mbaol láithreach.Dá bhrí sin, is gá tuiscint a fháil ar na ceithre phríomhphointí a d'fhéadfadh droch-chaighdeán a bheith mar thoradh go héascaalúmanam brataithe le dathcornaí le linn an phróisis spraeáil ar fad,
1. Amhábhair: Bratuithe ailtireachta agusalúmanam brataithe le dathis iad cornaí na fachtóirí is díobhálaí don cháilíocht spraeála le linn an phróisis spraeála ar fad.Mar gheall ar dhiall dathanna a bheith i láthair i líon na bratuithe ailtireachta bhaisc, méid na gcáithníní neamhleor de bhratuithe ailtireachta agus ráta iarratais íseal, droch-chomhordú agus cisealú idir bratuithe ailtireachta agus tuaslagóirí orgánacha, féadfaidh siad seo an éifeacht spraeála iarbhír a chur i mbaol láithreach agus turnamh a chur faoi deara.Tiús scannán míchothrom agus míchothrom plátaí coil alúmanaim Cuireann brú teanntachta imeall bocht cáilíocht an táirge agus cur i bhfeidhm iomlán i mbaol láithreach freisin.Dá bhrí sin, ba cheart rialú docht a fheidhmiú nuair a bhíonn amhábhar á roghnú.
2. Teicneolaíocht phróiseála: Tá dlúthbhaint ag an bpróiseas péinteála spraeála le cáilíocht an sciath spraeála, agus tá sé ordaithe go ndéanfaí rialú ar an gcóimheas treoluas líneach coibhneasta den sorcóir sciath spraeála, an sorcóir ardaithe péint, an sorcóir fíoraithe méadreolaíochta, agus ba chóir go mbeadh an leathán miotail laistigh de raon áirithe.Bunaithe ar chórais bhainistíochta éagsúla agus ar thiús scannáin táirgí spraeála, ba cheart raon slaodachta áirithe a shocrú le haghaidh bratuithe ailtireachta chun spraeáil réidh a chinntiú agus feabhas a chur ar chaighdeán an táirge a chur chun cinn.Ní mór an próiseas próiseála tirim agus soladach bratuithe ailtireachta agus oibriú an bhosca a thriomú a oibriú de réir na gceanglas agus ní féidir iad a athrú go treallach, ar shlí eile déanfaidh sé dochar mór do na táirgí spraeála.
3. Timpeallacht nádúrtha: Ní mór an taobh istigh den seomra spraeála a ghlanadh agus a shlachtadh, ag cinntiú frith-smeartha, frith-mhoth, agus tréithe aerála nádúrtha áirithe, agus a chinntiú nach mbeidh feidhmíocht an phróisis spraeála truaillithe ag an gcomhshaol.Ina theannta sin, athraíodh caighdeáin an phróisis phróiseála láithreach mar gheall ar athruithe ar an meánteocht.
4. Innealra agus trealamh: De réir rialacháin na líne táirgeachta spraeála, déantar an trealamh meicniúil a mhonarú i riocht maith agus gan damáiste.Feidhmíonn na rialacháin déantúsaíochta trealaimh mheicniúla go cobhsaí, agus níor cheart go mbeadh aon chreathadh cothrománach nó ingearach ann.Ní mór an sorcóir spraeála a mheilt go mín.Creathadh gach rollóirí den mheaisín suiteála ríomhaire sciath go cothrománach, agus ní mór iad a rialú laistigh den raon incheadaithe, ar shlí eile cuirfidh sé feidhmíocht an phróisis sciath i mbaol go mór.
Is fachtóirí tábhachtacha iad na nithe thuas a d'fhéadfadh droch-chaighdeán cornaí alúmanaim brataithe le dath a bheith mar thoradh go héasca.Mar sin féin, tá máistreacht an oibreora ar scileanna teicniúla agus caighdeánú na n-oibríochtaí iarbhír ina bhfachtóirí tábhachtacha chun torthaí spraeála ardcháilíochta a bhaint amach.Dá bhrí sin, is gá feabhas a chur ar fhoghlaim agus ar oiliúint na n-oibreoirí, a chumasú dóibh bunphrionsabail agus príomhphointí na teicneolaíochta spraeála a thuiscint, a n-oibleagáid a fheabhsú, agus nósanna imeachta oibríochta sábháilteachta a leanúint go docht chun oibríochtaí praiticiúla a dhéanamh chun táirgí spraeála ardchaighdeáin a chinntiú. .Tá na heilimintí idirnasctha agus bíonn tionchar acu ar a chéile.Uaireanta baineann cúis an locht le fachtóirí éagsúla, mar sin is gá anailís a dhéanamh ar an bhfadhb iarbhír go domhain agus é a dhíchur ó ghnéithe éagsúla.